Rura stalowa na części samochodowe / SCM420H SCM440H SCM435 Rury stalowe samochodowe
Cechy
Gatunek materiału:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C itd.
Obróbka powierzchniowa:
1. Obnażony
2. Malowany na czarno (lakier)
3. Ocynkowane
4.Naoliwione
5. Według klientów.
Precyzyjne rury stalowe JIS G3445 są stosowane głównie w samochodach i precyzyjnych częściach maszyn do samochodów i cylindrów.zastosowania ciśnieniowego, a także do transportu rurociągów parowych, wodnych i gazowych.
Skład chemiczny
| Stopień | Przeznaczenie | Jednostka (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb lub V | |||
| Klasa 11 | A | STKM 11A | maks. 0,12 | maks. 0,35 | maks. 0,60 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| Stopień 12 | A | STKM 12A | maks. 0,20 | maks. 0,35 | maks. 0,6 | maks. 0,04 | maks. 0,04 | |
| B | STKM 12B | |||||||
| C | STKM 12C | |||||||
| klasa 13 | A | STKM 13A | maks. 0,25 | maks. 0,35 | 0,30 ~ 0,90 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| B | STKM 13B | |||||||
| C | STKM 13C | |||||||
| klasa 14 | A | STKM 14A | maks. 0,30 | maks. 0,35 | 0,30 ~ 1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| B | STKM 14B | |||||||
| C | STKM 14C | |||||||
| klasa 15 | A | STKM 15A | 0,25 ~ 0,35 | maks. 0,35 | 0,30 ~ 1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| C | STKM 15C | |||||||
| Klasa 16 | A | STKM 16A | 0,35 ~ 0,45 | maks. 0,40 | 0,40 ~ 1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| C | STKM 16C | |||||||
| Klasa 17 | A | STKM 17A | 0,45 ~ 0,55 | maks. 0,40 | 0,40 ~ 1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| C | STKM 17C | |||||||
| Klasa 18 | A | STKM 18A | maks. 0,18 | 0,55 maks. | 1,50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| B | STKM 18B | |||||||
| C | STKM 18C | |||||||
| Klasa 19 | A | STKM 19A | maks. 0,25 | 0,55 maks. | 1,50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
| C | STKM 19C | |||||||
| Klasa 20 | A | STKM 20A | maks. 0,25 | 0,55 maks. | 1,60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | maks. 0,15 |
Właściwości mechaniczne
| Stopień stali | Granica plastyczności (Mpa) | Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Wydłużenie(%) | |
| Nazwa | NIE. | ReH (min) | Rm(min) | Jestem w) |
| STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
| STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
| STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
| STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
| STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
| STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
| STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerancja
| ROZMIAR | Dopuszczalna tolerancja | Specjalna tolerancja | ||
| OD | WT | OD | WT | |
| 4mm-20mm | ± 0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥3 mm ±10%
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ± 0,25 mm | ± 0,08 mm | ± 0,08 mm | |
| 31mm-40mm | ± 0,25 mm | ±0,10 mm | ± 0,08 mm | |
| 41mm-49mm | ± 0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
| 50mm-80mm | ±0,5% | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
| 81mm-120mm | ±0,5% | ± 0,30 mm | ± 0,30 mm | |
Warunki dostawy
| Przeznaczenie | Symbol | Opis |
| Wykończone na zimno (twarde) | BK(+C) | Rury po ostatecznym formowaniu na zimno nie są poddawane obróbce cieplnej, dzięki czemu charakteryzują się dość dużą odpornością na odkształcenia |
| Wykończone na zimno (miękkie) | BKW | Po końcowej obróbce cieplnej następuje ciągnienie na zimno z ograniczonym odkształceniem.Odpowiednia dalsza obróbka pozwala na pewien stopień formowania na zimno (np. gięcie, rozszerzanie) |
| (+LC) | ||
| Wykończone na zimno i pozbawione naprężeń | BKS(+SR) | Obróbkę cieplną stosuje się po ostatnim procesie formowania na zimno.Pod warunkiem odpowiednich warunków przetwarzania, wzrost naprężeń szczątkowych umożliwia w pewnym stopniu zarówno formowanie, jak i obróbkę skrawaniem. |
| Wyżarzone | GBK(+A) | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie w kontrolowanej atmosferze. |
| Znormalizowany | NBK(+N) | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie powyżej górnego punktu przemiany w kontrolowanej atmosferze. |
Warunki dostawy
| Przeznaczenie | Symbol | Opis |
| Wykończone na zimno (twarde) | BK(+C) | Rury po ostatecznym formowaniu na zimno nie są poddawane obróbce cieplnej, dzięki czemu charakteryzują się dość dużą odpornością na odkształcenia |
| Wykończone na zimno (miękkie) | BKW | Po końcowej obróbce cieplnej następuje ciągnienie na zimno z ograniczonym odkształceniem.Odpowiednia dalsza obróbka pozwala na pewien stopień formowania na zimno (np. gięcie, rozszerzanie) |
| (+LC) | ||
| Wykończone na zimno i pozbawione naprężeń | BKS(+SR) | Obróbkę cieplną stosuje się po ostatnim procesie formowania na zimno.Pod warunkiem odpowiednich warunków przetwarzania, wzrost naprężeń szczątkowych umożliwia w pewnym stopniu zarówno formowanie, jak i obróbkę skrawaniem. |
| Wyżarzone | GBK(+A) | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie w kontrolowanej atmosferze. |
| Znormalizowany | NBK(+N) | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie powyżej górnego punktu przemiany w kontrolowanej atmosferze. |
| Rury stalowe o wysokiej precyzji w magazynie | ||||||||||
| OD | Grubość (mm) | |||||||||
| mm | ||||||||||
| 4 | 4*1 | |||||||||
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
| 34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
| 35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
| 38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
| 40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
| 42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
| 45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
| 46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
| 48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
| 50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
| 54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
| 60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
| 65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
| 75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
| 76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
| 89 | 89*6 | |||||||||
| Uwaga: Możemy wyprodukować inne rozmiary zgodnie z Twoimi wymaganiami.Obróbka powierzchniowa: jasna, ocynkowana, fosforanowa itp. | ||||||||||
Proces produkcyjny
Zalety
Wzmocnij kontrolę produktów na każdym etapie produkcji, wyposażonych w kompletny sprzęt badawczy: nieniszczące badanie prądów wirowych, maszyna do badania odporności na wysokie ciśnienie, uniwersalna mechaniczna maszyna do badania rozciągania, maszyna do badania flar do zginania, analizator czystości, analizator elementów metalowych itp. Poznaj właściwości mechaniczne produktów, test wydajności procesu, zapewnij potężną gwarancję na kwalifikowane produkty.
Zapewnienie jakości
1. Ścisłe zgodnie ze standardem JIS G3445 lub innymi standardami.
2. Próbka: Próbka jest bezpłatna do testu.
3. Testy: próba mgły solnej/próba rozciągania/prąd wirowy/test składu chemicznego zgodnie z życzeniem klienta
4. Certyfikat: IATF16949, ISO9001, SGS itp.
5.EN 10204 3.1 Certyfikacja
