Rury bez szwu ciągnione na zimnocharakteryzują się brakiem warstwy utleniającej na powierzchni wewnętrznej, brakiem wycieków pod wysokim ciśnieniem, precyzyjną obróbką, wysokim połyskiem, brakiem deformacji podczas ciągnienia na zimno, brakiem szczelin podczas rozszerzania i spłaszczania oraz zabezpieczeniem antykorozyjnym na powierzchni.Są ważne w konstrukcjach mechanicznych, urządzeniach hydraulicznych oraz pneumatycznych lub hydraulicznych układach przeniesienia napędu samochodów i motocykli, takich jak cylindry lub cylindry hydrauliczne.
1. Etapem początkowym jest etap frezowania współbieżnego.Ten rodzaj symetrycznego honowania jest powolny, ponieważ krawędź otworu jest nierówna, powierzchnia styku kamienia do ostrzenia i krawędzi otworu nie jest duża, naprężenia stykowe są duże, a niektóre występy na krawędzi otworu są szybko usuwane.Jednakże, ze względu na duże naprężenia kontaktowe na powierzchni kamienia do ostrzenia i opór tarcia podczas wiercenia ze spoiwem kamienia do ostrzenia, wytrzymałość na rozciąganie wiązania cząstek szlifierskich i spoiwa jest zmniejszona.Dlatego też niektóre cząstki mielące opadają niezależnie pod wpływem nacisku mielenia, a na powierzchni kamienia ostrzącego odsłaniają się nowe cząstki mielące, co nazywa się samoostrzeniem kamienia ostrzącego.
2. Drugie złącze pierścieniowe to etap kruszenia i mielenia.W wyniku honowania powierzchnia otworu staje się coraz bardziej gładka, a powierzchnia styku z kamieniem ostrzącym staje się coraz większa.Zmniejsza się naprężenie kontaktowe obszaru firmy i spada wydajność frezowania.Ponadto wiercenie cięcia jest małe i dokładne, a ten rodzaj wiercenia ma niewielki opór tarcia w stosunku do kleju.Dlatego z kamienia szlifierskiego spada niewiele cząstek, które powodują mielenie przędzy.W tej chwili wiercenie nie opiera się na nowych cząstkach mielących, a jedynie na punktowym mieleniu cząstek mielących.Dlatego obciążenie cząstek mielących jest bardzo duże, a cząstki mielące są podatne na uszkodzenia i zapadanie się, czego skutkiem są nowe krawędzie frezowania.Rura jasna ze stali nierdzewnej, rura wymiennika ciepła z płytą ze stali nierdzewnej, rura stalowa bez szwu o średnicy
3. Trzeci etap to etap blokowania i frezowania.Podczas ponownego honowania powierzchnia styku kamienia ostrzącego z powierzchnią otworu staje się coraz większa.Bardzo drobne wiercenia gromadzą się pośrodku pomiędzy kamieniem do ostrzenia a krawędzią otworu, co jest trudne do czyszczenia, co powoduje blokowanie kamienia do ostrzenia i staje się coraz bardziej gładkie.Dlatego profesjonalna zdolność frezowania kamienia do ostrzenia jest wyjątkowo niska, co jest równoznaczne z polerowaniem.Jeśli kamień do ostrzenia zostanie poważnie zablokowany w wyniku ponownego honowania, co prowadzi do zablokowania kleju, kamień do ostrzenia nie ma profesjonalnych umiejętności frezowania i poważnie się nagrzewa, a dokładność i chropowatość powierzchni otworu ulegną uszkodzeniu.
Rury bez szwu ciągnione na zimno produkowane są metodą wytłaczania.Ze względu na resztkowe pole naprężeń ściskających na powierzchni, są one korzystne do uszczelniania małych pęknięć powierzchniowych i zapobiegania rozszerzaniu się sedymentacji.Poprawia to właściwości powierzchniowe i łagodzi przyczyny lub rozszerzanie się pęknięć zmęczeniowych, zwiększając w ten sposób granicę zmęczenia rur bez szwu ciągnionych na zimno.Zgodnie z obróbką przez wytłaczanie, powierzchnia do wytłaczania tworzy warstwę warstwy utwardzanej na zimno, zmniejszając plastyczność i kruche pękanie powierzchni styku podczas wiercenia, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie wewnętrznej ściany rur bez szwu ciągnionych na zimno i unikając szkód spowodowane wierceniem.Po obróbce wytłaczania zmniejszenie wartości chropowatości powierzchni może poprawić wzajemne dopasowanie właściwości.
Czas publikacji: 01 sierpnia 2023 r