Precyzyjny fosforanedrurato nowy rodzaj rurociągu odpornego na zużycie, w którym zastosowano technikę kompozytową typu spinning-nesting.Tworzy się go w wyniku mechanicznej funkcji przędzenia zagnieżdżonego kompozytu dwóch różnych surowców metalowych, naukowo wykorzystując grubość zewnętrznej ścianki rury podstawowej do wytrzymywania ciśnienia roboczego systemu rurociągów i wykorzystując wyłożoną odporną na korozję rurę ze stopu do wytrzymywania wymagania korozyjne systemu rurociągów.
W porównaniu z tradycyjnym, odpornym na zużycie żeliwem stopowym, odpornym na zużycie staliwem stopowym, stalową rurą kompozytową z ceramiką i rurą z lanego kamienia, ten precyzyjny fosforaned rura ma następujące zalety.
1. Dobra odporność na zużycie.
2. Odporność na wysokie ciśnienie, odpowiednia do wysokich poziomów ciśnienia.
3. Wykładzina wewnętrzna jest szczelnie połączona z zewnętrzną rurą stalową i wybierany jest specjalny proces w celu utworzenia połączenia stapialnego pomiędzy warstwami kompozytu, zapewniającego niezawodność działania.
4. Ma dobrą odporność na wstrząsy mechaniczne i szok termiczny.
5. Wygodne podłączenie urządzenia.Do połączenia można zastosować kołnierze i złącza elastyczne, które można dowolnie ciąć lub spawać.
Zakres zastosowania:
System transportu miału węglowego, rurociąg transportu mokrego suchego popiołu i system węgla kamiennego w elektrowniach cieplnych
Inne pneumatyczne systemy transportu cząstek proszku
Hydrauliczny system transportu żużla i transportu szlamu o większym rozmiarze cząstek
Transport różnych materiałów górniczych
1. Efekt fosforanowania
(1) Wpływ fosforanowania przed powlekaniem
① Zwiększ przyczepność pomiędzy warstwą powłoki (np. powłoką lakierniczą) a obrabianym przedmiotem.
② Popraw odporność na korozję powłoki powierzchniowej przedmiotu obrabianego po pokryciu.
③ Popraw dekorację.
(2) Wpływ fosforanowania bezpowłokowego
① Popraw odporność przedmiotu obrabianego na zużycie.
② Podczas obróbki należy zapewnić gładkość przedmiotu obrabianego.
③ Popraw odporność przedmiotu obrabianego na korozję.
2. Zastosowanie fosforanowania
Fosforanowanie stali stosowane jest głównie do ochrony przed korozją i jako warstwa bazowa pod farbę.
(1) Fosforanowana warstwa chroniąca przed korozją
① Ochronna folia fosforanowa służy do ochrony antykorozyjnej części stalowych.Rodzajem folii fosforanowej może być cynk lub mangan.Masa na jednostkę powierzchni membrany wynosi 10-40 g/m2.Po fosforanowaniu nałożyć olej antykorozyjny, smar, wosk itp.
② Fosforanująca warstwa na podłożu malarskim
Zwiększ przyczepność i ochronę pomiędzy powłoką farby a stalowymi elementami.Rodzaj folii fosforanującej może być na bazie cynku lub cynku i wapnia.Masa jednostkowa folii fosforanującej wynosi 0,2-1,0 g/m2 (stosowana na dolną warstwę farby na elementach stalowych o dużych odkształceniach);1-5 g/m2 (stosowana na dolną warstwę farby na ogólnych elementach stalowych);5-10 g/m2 (dla warstwy podkładowej farby na elementach stalowych nie ulegających odkształceniom).
(2) Powłoka fosforanowa zapewniająca gładkość pracy na zimno
Gramatura folii na jednostkę powierzchni drutu stalowego i ciągnienia spawanych rur stalowych wynosi 1-10 g/m2;Gramatura folii na jednostkę powierzchni precyzyjnego ciągnienia rurki fosforanującej wynosi 4-10 g/m2;Masa folii na jednostkę powierzchni podczas wytłaczania na zimno części stalowych jest większa niż 10 g/m2.
(3) Powłoka fosforanowa zmniejszająca tarcie
Fosforanowanie może zmniejszyć tarcie.Generalnie stosuje się fosforanowanie na bazie manganu, ale można również stosować fosforanowanie na bazie cynku.W przypadku detali z małymi szczelinami pasowania dynamicznego masa filmu fosforanującego wynosi 1-3 g/m2;W przypadku detali o dużych szczelinach pasowania dynamicznego (przekładnie zębate) masa filmu fosforanującego wynosi 5-20 g/m2.
(4) Powłoka fosforanowa izolacji elektrycznej
Generalnie stosuje się fosforanowanie na bazie cynku.Stosowany do fosforanowania płytek krzemowych w silnikach i transformatorach.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2023 r