Na czym polega obróbka cieplna przez hartowanie i odpuszczanieStal 40Cr?
40Cr poprawia hartowność stali, zwiększa jej wytrzymałość i stabilność odpuszczania oraz ma doskonałe właściwości mechaniczne.Przedmioty obrabiane o dużych wymiarach przekroju poprzecznego lub ważnych regulacjach powinny wykorzystywać stal Cr, ale stal Cr ma drugi rodzaj kruchości odpuszczania.
Jak w rzeczywistej pracy doświadczamy hartowania i odpuszczania obróbki cieplnej detali 40Cr i różnych parametrów karty procesowej?
(1) Po hartowaniu i odpuszczaniu przedmiotów obrabianych o twardości 40Cr należy zastosować chłodzenie olejem.Stal 40Cr ma dobre właściwości hartownicze, można ją utwardzać poprzez chłodzenie w oleju, a skłonność detali do odkształcania się i pękania jest niewielka.Jednakże małe i średnie przedsiębiorstwa mogą zapalić przedmioty o nieskomplikowanych kształtach w wodzie, gdy tankowanie jest szczelne, ale nie stwierdza się żadnych pęknięć.Jednakże personel powinien ściśle kontrolować wodę i jej temperaturę w oparciu o doświadczenie.
(2) Po odpuszczeniu twardość przedmiotu obrabianego 40Cr jest nadal stosunkowo wysoka, a drugą temperaturę odpuszczania należy zwiększyć o 20-50.W przeciwnym razie trudno jest zmniejszyć twardość.
(3) Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze przedmiotów obrabianych o temperaturze 40Cr złożone kształty są chłodzone w oleju i po prostu w wodzie, aby uniknąć wpływu drugiego rodzaju kruchości odpuszczania.Przedmiot obrabiany po szybkim odpuszczaniu i schłodzeniu należy w razie potrzeby poddać obróbce odprężającej.Istnieją trzy czynniki, które wpływają na jakość regulowanego przedmiotu obrabianego, a poziom operatora jest ważnym czynnikiem.Istnieją również różne przyczyny, takie jak sprzęt, materiały i obróbka przed regulacją.Uważamy, że (1) prędkość przedmiotu obrabianego przemieszczającego się z pieca do zbiornika chłodzącego jest mała, a temperatura przedmiotu wchodzącego do wody spadła poniżej punktu krytycznego Ar3, co skutkuje częściowym rozkładem i niepełną mikrostrukturą przedmiotu obrabianego , który nie spełnia wymagań dotyczących twardości.Dlatego przy chłodziwie do małych części należy zwracać uwagę na prędkość, natomiast do schłodzenia dużych detali konieczne jest uchwycenie czasu.(2) Ilość pieca do topienia przedmiotu obrabianego powinna być rozsądna, przy czym odpowiednie będą 1-2 warstwy.Kiedy obrabiany przedmiot zachodzi na siebie, nagrzewanie jest nierównomierne, a twardość jest nierówna.(3) Miejsce wnikania wody do przedmiotu obrabianego powinno być zachowane w pewnej odległości.Ze względu na zbyt dużą szczelność, warstwa pary w pobliżu przedmiotu obrabianego jest przerywana i utrudniana, co powoduje niższą twardość powierzchni przedmiotu obrabianego.(4) Otwarcie pieca w celu hartowania nie może spowodować całkowitego ugaszenia na raz.Należy w połowie wyłączyć piec i dogrzać go w zależności od stopnia spadku temperatury w piecu.Twardość przednich i tylnych detali po hartowaniu powinna być stała.(5) Zwróć uwagę na temperaturę wody chłodzącej.Nie można stosować 10% wody solankowej powyżej 60.Woda chłodząca powinna być wolna od zanieczyszczeń takich jak olej i błoto.W przeciwnym razie może wystąpić niewystarczająca lub nierówna twardość.(6) Nierówna twardość regulacji nieprzetworzonych półfabrykatów.Aby osiągnąć dobrą jakość regulacji, surowcem musi być gruba herbata, a nietoperz musi być wyćwiczony.(7) Po ścisłej kontroli jakości twardość po hartowaniu spada o 1-3 jednostki, a temperaturę odpuszczania można dostosować tak, aby spełniała wymagania dotyczące twardości.Jednak po pożarze twardość przedmiotu obrabianego była zbyt niska i ponownie można było zapalić jedynie HRC od 250000 do 350000.Nie jest możliwe dodanie tylko średniej lub niskiej temperatury, aby spełnić wymagania rysunku.W przeciwnym razie znaczenie regulatora zostanie utracone, co spowoduje poważne konsekwencje.
Czas publikacji: 8 października 2023 r