Rura stalowa ciągniona na zimnoto rodzaj rury stalowej, który jest klasyfikowany według różnych procesów produkcyjnych i różni się od rur walcowanych na gorąco (rozciąganych).Powstaje w wyniku wielokrotnych przejść ciągnienia na zimno podczas procesu rozszerzania półproduktu lub rury surowca, zwykle przeprowadzanego na jednołańcuchowej lub dwułańcuchowej maszynie do ciągnienia na zimno o sile 0,5-100 ton.Oprócz ogólnych rur stalowych, nisko- i średniociśnieniowych rur stalowych kotłowych, wysokociśnieniowych rur stalowych kotłowych, rur ze stali stopowych, rur ze stali nierdzewnej, rur do krakingu ropy naftowej, rur do obróbki mechanicznej, rur grubościennych, rur o małej średnicy i form wewnętrznych, innych rur stalowych rury stalowe walcowane na zimno (walcowane) obejmują również cienkościenne rury ze stali węglowej, cienkościenne rury ze stali stopowej, cienkościenne rury ze stali nierdzewnej i rury stalowe o specjalnych kształtach.Rury stalowe ciągnione na zimno mogą mieć średnicę zewnętrzną do 6 mm, grubość ścianki do 0,25 mm, a rury cienkościenne mogą mieć średnicę zewnętrzną do 5 mm przy grubości ścianki mniejszej niż 0,25 mm.Dokładność i jakość powierzchni są znacznie lepsze niż w przypadku rur walcowanych na gorąco (rozszerzanych), ale ze względu na ograniczenia technologiczne ich średnica i długość są w pewnym stopniu ograniczone.
Pierwotnie hartowanie wysoką częstotliwością dotyczyło tylko równomiernie nagrzewanych rur stalowych ciągnionych na zimno, ale teraz zostało zmienione na metodę hartowania metodą bezpośredniej elektryfikacji, która bezpośrednio przykłada prąd o wysokiej częstotliwości do nagrzanego obiektu i generuje ogrzewanie oporowe.Ze względu na efekt bliskości i efekt skóry gęstość prądu powierzchniowego jest wysoka, co powoduje wystarczające nagrzanie i hartowanie powierzchni zęba.
Obszar hartowania rozwinął się od pierwotnego tylko na powierzchni zęba, poprzez powierzchnię zęba i tylną powierzchnię, aż do powierzchni zęba, tylnej powierzchni i części wału.Powierzchnie grzbietu i zębów są hartowane przez bezpośrednią elektryzację, podczas gdy wał jest nadal hartowany przez ruch.
Jednakże, gdy powierzchnia zęba i tylna powierzchnia są poddawane dwuetapowej obróbce, oprócz bezpośredniej elektryfikacji, istnieje również metoda hartowania polegająca na zastosowaniu okrągłej cewki grzejnej do przesuwania nagrzanego przedmiotu, jednocześnie podgrzewając powierzchnię zęba i tylną powierzchnię (czasami rozciągającą się do wału).Ta metoda nie wymaga urządzenia ściskającego, ma niższe koszty sprzętu, a na wężownicę grzejną nie mają wpływu okrągłe zęby ani inne części, więc można ją dzielić.Jednak ze względu na trudność w całkowitym hartowaniu dna powierzchni zęba nie doczekała się ona jeszcze promocji.Aby rozwiązać powyższe problemy, opracowano metodę jednoczesnego hartowania powierzchni zęba i grzbietu rur stalowych ciągnionych na zimno.
W stanie statycznym cylindryczny przewodnik jest zasilany przez określony czas, aby wywołać ogrzewanie powierzchni zęba i tylnej powierzchni.Ze względu na podobieństwo kształtu powierzchni zęba i grzbietu, każdą część można równomiernie nagrzać;W wyniku obrotu nagrzanego obiektu, podczas przejścia przez dolną część cylindrycznego przewodnika generowany jest prąd indukowany, powodując nagrzanie boku, a tym samym nagrzanie całej rury stalowej ciągnionej na zimno i ochłodzenie jej w celu całkowitego hartowania ( jeśli nie jest chłodzony po nagrzaniu obrotowym, hartowana jest tylko powierzchnia zęba i tylna powierzchnia).Efekt cieplny podczas pożaru dotyczy części wcześniej hartowanej części (zwykle tylnej strony). Kiedy twardość spada i wał jest hartowany trzykrotnie, konieczne jest przystosowanie wężownic grzejnych do różnych celów obróbki, aby znacznie poprawić wydajność stalową rurę.
Czas publikacji: 8 sierpnia 2023 r