Pręt okrągły ze stali SAE4130 Pręt ze stali stopowej AISI 4130
Kierujemy się zasadą administracyjną: „Jakość jest wyjątkowa, Pomoc jest najwyższa, Reputacja jest na pierwszym miejscu” i szczerze będziemy tworzyć i dzielić się sukcesem ze wszystkimi klientami w zakresie pręta okrągłego ze stali SAE4130 Pręt ze stali stopowej AISI 4130. Stale poszukujemy również nawiązania relacji z nowi dostawcy, którzy zapewnią postępową i inteligentną alternatywę naszym cenionym klientom.
Kierujemy się zasadą administracyjną „Jakość jest wyjątkowa, Pomoc jest najwyższa, Reputacja jest na pierwszym miejscu” i szczerze będziemy tworzyć i dzielić się sukcesem ze wszystkimi klientamiPręt stalowy 4130Mamy nadzieję, że uda nam się nawiązać długoterminową współpracę ze wszystkimi klientami.Mamy nadzieję, że uda nam się poprawić konkurencyjność i wspólnie z klientami osiągnąć sytuację korzystną dla obu stron.Serdecznie zapraszamy klientów z całego świata do kontaktu z nami w sprawie wszystkiego, czego potrzebujesz!
Cechy
4130 4135 4140 Pręty stalowe 4145H są stalą stopową niskowęglową.Należą do stopu Chrome-Molly, który zawiera chrom i molibden jako środki wzmacniające.
Okrągły pręt stalowy 4130 ma dobrą urabialność, minimalne odkształcenia podczas przetwarzania i doskonałą odporność na zmęczenie.Należy do kategorii stali o średniej i wysokiej hartowności.Po obróbce cieplnej 4140 ma dobrą wytrzymałość i wszechstronne właściwości mechaniczne, dobrą zdolność przetwarzania i wysoką wydajność.Temperatura pracy wynosi 427 stopni Celsjusza.
4140 ma wysoką wytrzymałość, zdolność utwardzania, wytrzymałość i odkształcenie podczas hartowania.Ma wysoką wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość w wysokich temperaturach.Stosowany do produkcji odkuwek wymagających większej wytrzymałości i większych przekrojów hartowanych i odpuszczanych niż stal 4135, takich jak duże koła zębate do trakcji lokomotyw, przekładnie wspomagające, tylne osie, korbowody i zaciski sprężynowe, które są mocno obciążone.
Specyfikacja
| Nazwa produktu | Pręt ze stali stopowej AISI ASTM 4130 4135 4140 | |
| Materiał | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| HAŁAS | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Standard | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6mm do 600mm | |
| Powierzchnia | Malowany na czarno, goły, polerowany, chromowany | |
| Dane techniczne | Okrągły pasek | 8 mm ~ 800 mm |
| Kątownik | 3 mm * 20 mm * 20 mm ~ 12 mm * 800 mm * 800 mm | |
| Pasek kwadratowy | 4 mm * 4 mm ~ 100 mm * 100 mm | |
| Płaski pasek | 2*10mm ~ 100*500mm | |
| Sześciokątny | 4 mm ~ 800 mm | |
| Proces | Topiony piec elektryczny, kuty i wyżarzany, toczony pręt okrągły. | |
| Twardość: | HBS 217Max (inny niż obróbka cieplna) | |
| Test UT | WRZESIEŃ 1921/84/2 Klasa C/c. | |
| Tolerancja | Średnica -0/+ 0~5mm, Grubość -0/+ 0~5mm, Szerokość: -0/+ 0~10mm. | |
| Długość | 2 m, 4 m, 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m lub zgodnie z wymaganiami. | |
| Pakiet | Opakowanie nadające się do żeglugi. | |
| Równy, inny standard | |||
| AISI | GB | HAŁAS | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1,7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1,7220 (34CrMo4) | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Skład chemiczny
| Skład chemiczny (%) | |||||||
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Właściwości mechaniczne
| Charakterystyka: |
| 1.Stal niskostopowa zawierająca molibden i chrom jako środki wzmacniające; |
| 2.Doskonałe z punktu widzenia zgrzewalności; |
| 3. Stop można utwardzać poprzez obróbkę cieplną. |
Tolerancja
| Warunki dostawy |
| 1. Walcowane na gorąco |
| 2.Wyżarzone |
| 3. Znormalizowany |
| 4. Hartuj i hartuj |
Warunki obróbki cieplnej
1. Wyżarzanie: 880 ℃ Chłodzenie pieca
2.Normalizacja: 880 ~ 870 ℃ Chłodzenie powietrzem
3. Hartowanie: 820 ~ 870 ℃ Chłodzenie wodą
4. Odpuszczanie: 550 ~ 650 ℃ Szybkie chłodzenie
Właściwości mechaniczne można uzyskać poprzez inną obróbkę cieplną.
Pakiet
1. W wiązkach każdy o masie poniżej 3 ton, w przypadku małych elementów zewnętrznych
pręt okrągły o średnicy, każdy pakiet zawierający 4 – 8 stalowych pasków.
Kontener o długości 2,20 stopy ma wymiary i długość poniżej 6000 mm
Kontener o długości 3,40 stopy ma wymiary i długość poniżej 12000 mm
4. W przypadku statku masowego opłata za fracht jest niska w przypadku ładunku masowego i duża
ładunki o dużych gabarytach nie mogą być ładowane do kontenerów i mogą być transportowane masowo
Zapewnienie jakości
1. Ścisłe zgodnie z wymaganiami
2. Próbka: Próbka jest dostępna.
3. Testy: próba mgły solnej/próba rozciągania/prąd wirowy/test składu chemicznego zgodnie z życzeniem klienta
4. Certyfikat: IATF16949, ISO9001, SGS itp.
5. EN 10204 3.1 Certyfikacja
Stal okrągła SAE4130 jest stalą stopową.Norma ASTMA29/A29M-04.Odpowiednia marka krajowa: 30CrMo Odpowiednia marka japońska: SCM430 (SCM2) Odpowiednia marka niemiecka: 34CrMo4 (1.7220)
Stal konstrukcyjna 4130 ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, wysoką hartowność i krytyczną średnicę hartowania wynoszącą 15-70 mm w oleju;Wytrzymałość cieplna stali jest również dobra, z wystarczającą wytrzymałością w wysokiej temperaturze poniżej 500 ℃, ale jej wytrzymałość znacznie spada przy 550 ℃;Gdy pierwiastek stopowy znajduje się w dolnej granicy, spawanie jest całkiem dobre, ale gdy jest blisko górnej granicy, spawalność jest średnia i przed spawaniem wymagane jest wstępne podgrzanie do temperatury powyżej 175 ℃;Stal ma dobrą obrabialność i umiarkowaną plastyczność podczas odkształcania na zimno;Podczas obróbki cieplnej występuje podobna kruchość odpuszczania w zakresie 300-350℃;Istnieje tendencja do tworzenia białych plam.
SAE4130 jest stosowany głównie w przemyśle maszynowym średniej wielkości do produkcji hartowanych i odpuszczanych części o dużych przekrojach, które pracują w warunkach dużych naprężeń, takich jak wały, wrzeciona i koła sterujące dużym obciążeniem, śruby, śruby z łbem podwójnym, koła zębate, itp;Stosowany w przemyśle chemicznym do wytwarzania części spawanych, konstrukcji spawanych składających się z płyt i rur oraz przewodów wysokociśnieniowych o temperaturze nie przekraczającej 250℃ pracujących w ośrodku zawierającym azot i wodór;W przemyśle wytwórczym turbin parowych i kotłów wykorzystuje się go do produkcji elementów złącznych do pracy w temperaturze poniżej 450℃, kołnierzy i pokryw kołnierzy pod wysokim ciśnieniem poniżej 500℃.
